Нингбо Сибранцх Мицроелецтроницс Тецхнологи Цо., Лтд.:Ваш поуздани произвођач силиконских плочица од 300 мм!
Основан 2006. године од стране научника из науке о материјалима и инжењерства у Нингбоу, Кина, Сибранцх Мицроелецтроницс има за циљ да обезбеди полупроводничке плочице и услуге широм света. Наши главни производи укључују стандардне силиконске плочице ССП (једнострано полиране), ДСП (двострано полиране), пробне силиконске плочице и врхунске силиконске плочице, СОИ (силицијум на изолатору) плочице и плочице за кованице пречника до 12 инча, ЦЗ/МЦЗ/ФЗ/НТД, ниске резолуције, скоро сваку резолуцију, високу резолуцију ултра-равне, ултра-танке, дебеле облатне итд.
Леадинг Сервице
Посвећени смо сталном иновирању наших производа како бисмо страним купцима пружили велики број производа високог{0}}квалитета који ће премашити задовољство купаца. Такође можемо да пружимо прилагођене услуге према захтевима купаца као што су величина, боја, изглед итд. Можемо да обезбедимо најповољнију цену и производе високог{3}}квалитета.
Квалитет загарантован
Континуирано истражујемо и иновирамо како бисмо задовољили потребе различитих купаца. Истовремено, увек се придржавамо строге контроле квалитета како бисмо осигурали да квалитет сваког производа испуњава међународне стандарде.
Земље широке продаје
Фокусирани смо на продају на иностраним тржиштима. Наши производи се извозе у Европу, Америку, Југоисточну Азију, Блиски исток и друге регионе и добро су прихваћени од стране купаца широм света.
Разне врсте производа
Наша компанија нуди прилагођене услуге обраде силицијумских плочица прилагођене специфичним потребама наших клијената. То укључује Си Вафер БацкГриндинг, Дицинг, ДовнСизинг, Едге Брусхинг, као и МЕМС између осталог. Настојимо да испоручимо решења по мери која превазилазе очекивања и гарантују задовољство купаца.
Врсте производа
ЦЗ Силицијумске плочице се секу од монокристалних силицијумских ингота извучених коришћењем Цзоцхралски ЦЗ методе раста, која се најчешће користи у електронској индустрији за узгој силицијумских кристала из великих цилиндричних силицијумских ингота који се користе за производњу полупроводничких уређаја. У овом процесу, издужено семе кристалног силицијума са прецизном толеранцијом оријентације се уноси у силицијумски растопљени базен са прецизно контролисаном температуром. Зачетни кристал се полако повлачи нагоре из растопа строго контролисаном брзином, а кристално очвршћавање атома течне фазе се дешава на интерфејсу. Током овог процеса извлачења, семенски кристал и лончић ротирају у супротним смеровима, формирајући велики монокристални силицијум са савршеном кристалном структуром семена.
Силицијум оксидна плочица је напредан и неопходан материјал који се користи у различитим{0}}индустријама и апликацијама високе технологије. То је кристална супстанца високе{2}}чистоће произведена прерадом високо-квалитетне силицијумске материје, што га чини идеалним супстратом за многе различите врсте електронских и фотонских апликација.
Лажне облатне (такође назване тест облатне) су облатне које се углавном користе за експерименте и тестове и разликују се од општих облатни за производе. Сходно томе, регенерисане облатне се углавном примењују као лажне облатне (тест ваферс).
Силицијумске плочице-превучене златом и-силиконски чипови обложени златом се у великој мери користе као супстрати за аналитичку карактеризацију материјала. На пример, материјали депоновани на плочице обложене златом- могу се анализирати путем елипсометрије, Раман спектроскопије или инфрацрвене (ИР) спектроскопије због високе-рефлективности и повољних оптичких својстава злата.
Силицијумска епитаксијална плочица
Силицијумске епитаксијалне плочице су веома разноврсне и могу се производити у различитим величинама и дебљинама како би задовољиле различите захтеве индустрије. Такође се користе у разним апликацијама, укључујући интегрисана кола, микропроцесоре, сензоре, енергетску електронику и фотонапонску опрему.
Произведен коришћењем најновије технологије и дизајниран је да понуди неупоредиву поузданост и доследност у перформансама. Тхермал Окиде Дри анд Вет је суштинска алатка за произвођаче полупроводника широм света јер обезбеђује ефикасан начин за производњу високо-вафера који испуњавају све захтевне захтеве индустрије.
Ова обланда има пречник од 300 милиметара, што је чини већом од традиционалних величина облатне. Ова већа величина га чини исплативијим-и ефикаснијим, омогућавајући већу производњу без жртвовања квалитета.
Силиконска плочица од 100 мм је-производ високог квалитета који се широко користи у индустрији електронике и полупроводника. Ова плочица је дизајнирана да обезбеди оптималне перформансе, прецизност и поузданост који су неопходни у производњи полупроводничких уређаја.
Силиконска плочица од 200 мм је такође разноврсна у својим применама, са применама у истраживању и развоју, као и у-производњи великих количина. Може се прилагодити вашим тачним спецификацијама, са опцијама за танке или дебеле облатне, полиране или неполиране површине и друге карактеристике на основу ваших специфичних потреба.
Шта је супстрат силицијумских плочица
Подлоге од силицијумских плочица су витални део производње полупроводничких интегрисаних кола и уређаја. У својој сржи, они једноставно пружају чврсту основу - буквално супстрат - на којој се микроелектронска кола могу конструисати кроз сложене кораке фотолитографије и израде. Међутим, силицијумске подлоге утичу много више од тога да само дају ИЦ-овима равну површину за изградњу. Кристална и електронска својства саме плочице супстрата су пресудна у одређивању врхунских перформанси уређаја направљених на врху. Фактори као што су оријентација кристала, хемијска чистоћа, густина дефекта решетке и карактеристике електричне отпорности морају се строго контролисати и оптимизовати током производње подлоге.
Особине силицијумске подлоге
Отпорност
Као што је раније поменуто, отпорност показује колико плочица омета проток електрона. Већина уређаја захтева подлоге са прецизним опсезима отпорности. Ово се постиже допирањем силицијума примесама -, најчешће бором (за п- тип) или фосфором (за н- тип).
Типичне отпорности подлоге силицијумске плочице:
1-30 Ω-цм - ниска отпорност, користи се за ЦМОС логику
30-100 Ω-цм - епитаксијалне подлоге
1000 Ω-цм - висока отпорност, користи се за РФ уређаје
Равност/глаткост
Равност површине мери колико је равна површина подлоге, док глаткост указује на храпавост. И једно и друго је важно за чисто обликовање узорака фотолитографије и за исправну изградњу уређаја. Равност се квантификује коришћењем мерења која се назива Тотал Тхицкнесс Вариатион (ТТВ). Добри станови имају ТТВ < 10 μм преко плочице. Глаткоћа или храпавост се мери коришћењем храпавости средње вредности квадрата (РМС). Висококвалитетни супстрати имају РМС храпавост < 0,5 нм.
Производња силицијумске подлоге за плочице
Производња висококвалитетних силиконских подлога за плочице је огроман технички изазов који захтева напредне производне технике. Ево кратког прегледа:
Ингот Гровтх
Све почиње узгојем великих монокристалних{0}}ингота помоћу методе Чохралског. У овом процесу, комади ултра чистог полисилицијума се стављају у кварцни лончић и топе. Сићушно монокристално „семе“ се спушта док не додирне отопљену површину, а затим се полако повлачи нагоре. Како се семенски кристал повлачи нагоре, течни силицијум се учвршћује на њему, омогућавајући да се узгаја велики монокристал.
Атоми нечистоће се пажљиво додају да би се ингот допунио до одређене отпорности. Уобичајени додаци су бор и фосфор. Хлађење је прецизно контролисано да би се обезбедио раст кристала без дефеката.
Резање
Велики монокристални ингот се реже на појединачне плочице помоћу тестера унутрашњег пречника. Дијамантска сечива континуирано секу веома танке резове из целог ингота истовремено. Расхладна течност се користи да би се смањила штета од трења и загревања.
Резање мора бити веома прецизно да би се обезбедила уједначена дебљина и равност обланде. Дебљина мете је око 0,7 мм.
Лаппинг
Након сечења, обланде имају умерено храпаву површину. За њихово изравнавање користи се поступак абразивног преклапања. Ово укључује притискање сваке површине плочице на плочу од ливеног гвожђа прекривену абразивном суспензијом. Плоча се ротира док се са површине плочице примењује прецизно контролисан притисак.
Лапирањем се равномерно уклања материјал са површине док изравнава све избочине или избочине остале од сечења. Ово помаже у побољшању укупне равности облатне.
Етцхинг
Преклапање може изазвати оштећење површине до 10-15 μм дубине. Ово се уклања нагризањем површине мешавинама киселих или алкалних хемикалија. Јеткање раствара силицијум контролисаном брзином како би се уклонила оштећења од преклапања, остављајући чисту неоштећену површину за коначно полирање.
Полирање
Последњи корак је стварање ултра глатке површине{0}без оштећења коришћењем процеса полирања. Ово користи сличну механику као лаппинг, али са алкалним колоидним силицијумским раствором за полирање уместо абразива. Корак полирања елиминише оштећења испод површине од претходних корака.
Полирање се наставља све док се не постигне жељена спецификација РМС храпавости површине. Можда ће бити потребно много циклуса прецизног полирања да би се постигла једноцифрена ангстромска храпавост.
Шта треба да знате када користите силиконску подлогу за плочице
Прекомерни напон и притисак услед пискања, спајања жице, одвајања калупа и операција паковања могу довести до тога да силиконска плочица постане крта или пуца. Ова врста квара или оштећења може утицати на трајност плочице и може је учинити бескорисном.
Топлотно ширење се односи на склоност материје да се прошири или промени своју запремину, облик или површину услед промене температуре. Дакле, када је подлога подвргнута топлоти изнад онога што је способна да поднесе, то може довести до пуцања или ломљења.
Постојећи кристалографски дефекти, као што су дислокације, таложење кисеоника и грешке у слагању, како у силицијумској плочици тако иу епитаксијалном слоју, могу угрозити квалитет плочице и довести до дефеката. Ови дефекти могу да изазову значајне, абнормалне струје цурења или да створе цеви ниске{1}}отпорности, које могу да доведу до кратког-споја.
Ефекти дифузије и имплантације јона као што су различити аномални феномени дифузије повезани са специфичним комбинацијама дефеката кристала или допанта и реакције талога загађивача метала могу утицати на квалитет плочице и не успети.
Ствари које треба узети у обзир при руковању и складиштењу силицијумских подлога
Контролисано окружење чисте собе: Одржавање оптималних услова
У производњи полупроводника, окружења чистих просторија се пажљиво контролишу како би се минимизирали ризици од контаминације и гарантовао највиши квалитет силицијумских подлога. Ова окружења се обично придржавају строгих стандарда чистоће, као што су чисте собе ИСО класе 1 или класе 10, где се број честица у ваздуху пажљиво контролише по кубном метру ваздуха. Чисте собе имају специјализоване системе за филтрирање који континуирано уклањају честице из ваздуха како би одржали оптималне услове. Високо{5}}ефикасни филтери за честице ваздуха (ХЕПА) и ултра-филтри са ниским садржајем честица (УЛПА) хватају честице величине од 0,3 микрона и 0,12 микрона, респективно.
Ублажавање ризика од електростатичког пражњења: Заштита од оштећења
Електростатичко пражњење представља значајну претњу за подлоге силицијумских плочица током руковања и складиштења. Полупроводничка постројења примењују мере статичке контроле као што су траке за уземљење, јонизујући ваздушни дувачи и проводни подови како би се распршила статичка наелектрисања и спречило оштећење плочица. Особље носи уземљене траке за безбедно пражњење статичког електрицитета из тела, док јонизујуће дуваљке неутралишу статичка наелектрисања на површинама. Проводни подни материјали омогућавају да се статичка наелектрисања безопасно расипају на тло, смањујући ризик од појаве електростатичког пражњења.
Решења за заштитно паковање: заштита од штете
Правилно паковање је од виталног значаја за заштиту подлога од силиконских плочица од физичког оштећења, контаминације и влаге током транспорта и складиштења. Полупроводничка постројења користе различита заштитна решења за паковање како би заштитили плочице и одржали њихов интегритет у целом ланцу снабдевања. Једно уобичајено решење за паковање је вакуум{2}}запечаћено паковање, где се силицијумске плочице стављају у запечаћену кесицу или контејнер и вакуум-запечаћују да би се уклонио ваздух и створила заштитна баријера против загађивача и влаге. Пакети средства за сушење су често укључени у паковање да апсорбују преосталу влагу и одржавају суво окружење.
Поштовање протокола руковања: прецизност и пажња
Строго придржавање протокола руковања је од суштинског значаја за минимизирање ризика током производње и склапања плочица. Полупроводничка постројења развијају детаљне процедуре руковања и протоколе који наводе најбоље праксе за безбедан транспорт, манипулацију и обраду силицијумских плочица. Ови протоколи руковања обично покривају широк спектар активности, укључујући утовар и истовар плочица, инспекцију плочице, хемијску обраду и механичку манипулацију. Они пружају-корак по{4}}упутства за сваки задатак, наводећи опрему која се користи, исправне технике које треба поштовати и мере предострожности које треба поштовати.
Системи за праћење и праћење: обезбеђивање одговорности и следљивости
Робусни системи идентификације и праћења обезбеђују одговорност и следљивост током целог процеса производње полупроводника. Ови системи додељују јединствени идентификатор свакој подлози од силицијумске плочице, који садржи информације о његовом пореклу, историји обраде и резултатима провере квалитета. Једна уобичајена метода идентификације плочице је коришћење баркодова или радио-ознака за идентификацију радио фреквенција (РФИД), који се примењују на плочице у различитим фазама производње. Ови идентификатори се скенирају и снимају у сваком кораку производног процеса, омогућавајући објектима за полупроводнике да прате кретање и статус плочица у реалном-времену.
Оптимални услови складиштења: Очување квалитета током времена
Одговарајући услови складиштења су критични за одржавање квалитета и интегритета силицијумских подлога током целог процеса производње полупроводника. Полупроводничка постројења одржавају наменске складишне просторе унутар чистих просторија, опремљене клима{1}}орманима и полицама за чување плочица у оптималним условима. Контрола температуре и влажности су од суштинског значаја за спречавање деградације и обезбеђивање стабилности силицијумских плочица током складиштења. Полупроводничка постројења обично одржавају температуру складиштења између 18 степени и 22 степена и нивое влажности између 40% и 60% како би се смањио ризик од оштећења и контаминације{8}}повезаних са влагом.
ФАК
Зашто изабрати нас
Наши производи долазе искључиво од пет највећих светских произвођача и водећих домаћих фабрика. Уз подршку висококвалификованих домаћих и међународних техничких тимова и строгих мера контроле квалитета.
Наш циљ је да клијентима пружимо свеобухватну подршку један на један, обезбеђујући глатке канале комуникације који су професионални, благовремени и ефикасни. Нудимо малу минималну количину поруџбине и гарантујемо брзу испоруку у року од 24 сата.
Фацтори Схов
Наш огроман инвентар се састоји од 1000+ производа, што осигурава да клијенти могу да дају поруџбине за само један комад. Наша опрема у сопственом власништву за коцкице и млевење и пуна сарадња у глобалном индустријском ланцу омогућавају нам брзу испоруку како бисмо осигурали задовољство и удобност купаца на једном месту.
Наш сертификат
Наша компанија се поноси разним сертификатима које смо стекли, укључујући наш сертификат о патенту, сертификат ИСО9001 и сертификат националног високотехнолошког предузећа. Ови сертификати представљају нашу посвећеност иновацијама, управљању квалитетом и посвећеност изврсности.
Popularne oznake: супстрат за силицијумске плочице, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини
